Hej tamo! Kao dobavljač alata PCD (Polyistalline Diamond), u igri sam već dosta vremena, i vidio sam iz prve ruke nevjerojatne mogućnosti koje ovi alati donose u tablicu. Ali kao i svaka tehnologija, PCD alati nisu bez njihovih ograničenja. U ovom blogu raskinut ću neka od tih ograničenja i pružiti vam dobro - zaobljeni pogled na ono što očekujete kada koristite PCD alate.
Faktor troškova
Jedno od najočitijih ograničenja PCD alata su trošak. PCD alati su uglavnom skuplji od njihovih tradicionalnih kolega. Proces proizvodnje PCD alata uključuje visoko - pritisak, visoki - sintering temperature, koji zahtijeva specijalizirana oprema i stručnost. To pokreće troškove proizvodnje, a ti su troškovi u konačnici prenosni na kraj - korisnik.
Za male - proizvođače ili one na tijesnom proračunu, investicija unaprijed u PCD alatima može biti značajna barijera. Možda razmišljaš, "Pa, možda to vrijedi dugoročno." A delimično ste u pravu. PCD alati često imaju duži životni vijek i boljim performansama, što može dovesti do uštede troškova tokom vremena. Ali za posao koji treba pažljivo upravljati novčanim tokom, početni trošak može biti ugovor - prekidač.
Materijalna kompatibilnost
PCD alati su odlični za obradu non - obojenih materijala poput aluminija, bakra i kompozita. Oni mogu postići visoke rezove i imati dug život alata kada se koriste na ovim materijalima. Međutim, kada su u pitanju obojeni materijali poput čelika i lijevanog željeza, PCD alati imaju svoja ograničenja.
Pri visokim temperaturama za rezanje, koje su uobičajene prilikom obrade obojenih materijala, postoji hemijska reakcija između dijamanta u PCD alatu i željeza u komadu. Ova reakcija uzrokuje dijamant da grafimizira, što znači da gubi tvrdoću i sposobnost rezanja. Dakle, ako želite koristiti PCD alate zaOkretanje legure visoke temperatureobojenih metala, možete naići na neke probleme. Verovatno ćete trebati potražiti alternativna rješenja za alate.
BITLELNOST
PCD alati su izuzetno tvrdi, ali oni su takođe krhki. Ova bablju može biti problem u određenim operacijama obrade. Na primjer, u prekitan rezanje, gdje alat neprestano pokreće i zaustavlja svoj kontakt s obratkom, nagli utjecaj može uzrokovati da PCD umetnik na čip ili pauzu.
Recimo da koristite aAlati za okretanje ravnih pločaZa operaciju okretanja na komadu sa neravnim površinama. Alat se može naići na nagle promjene u sili rezanja, a ako PCD umetak nije pravilno podržan, može puknuti. To ne samo da uništava alat, već može oštetiti i obrazac i poremetiti postupak obrade. Makinisti moraju biti izuzetno oprezni kada koriste PCD alate u takvim uvjetima i možda će trebati prilagoditi svoje parametre rezanja ili koristiti različite geometrije alata za minimiziranje rizika od loma.
Mljevenje i re - oštrenje
Oštreni PCD alati je specijalizirani proces. Zbog tvrdoće PCD-a, ne može se izoštriti pomoću uobičajenih brusne kotače. Potrebni su specijalizirani dijamantski brusni kotači, a postupak brušenja treba pažljivo kontrolirati kako ne bi oštetili PCD umetak.
To znači da je RE - oštrenje PCD alata skuplje i vrijeme - konzumiranje u odnosu na tradicionalne alate. Ne možete samo uzeti PCD alat za bilo koju lokalnu trgovinu za brušenje alata. Morate pronaći pružatelja usluga s pravom opremom i stručnjakom. A ako se žurite da vratite svoj alat u proizvodnju, vrijeme zaokretanja za RE - Oštrenje može biti glavobolja.
Ograničene geometrije alata
U odnosu na tradicionalne opcije alata, raspon raspoloživih geometrija alata za PCD alate donekle je ograničen. Proizvođači alata rade na proširenju opcija, ali još uvijek postoje manje izbora kada je u pitanju složeni oblici alata.
Za neke napredne obradne operacije, poput onih koji zahtijevaju zamršene konture ili višestruke obrade osovine, možda ćete utvrditi da dostupne geometrije PCD alata ne zadovoljavaju vaše potrebe. To vas može prisiliti na kompromis na procesu obrade ili potražite alternativna rješenja za alate. Na primjer, ako vam je potreban vrlo specifičanDosadni i glodaliceGeometrija za određeni projekat, možda nećete naći tačnu utakmicu u katalogu PCD alata.
Primjena - posebna ograničenja
U nekim specijaliziranim aplikacijama, PCD alati možda nisu najbolji izbor. Na primjer, u mikro-obradnji, gdje se izuzetno male karakteristike trebaju biti obrađene visokom preciznošću, relativno veliku veličinu zrna PCD može biti nedostatak. Veličina zrna može ograničiti ostvarivu površinu i mogućnost stroja vrlo male detalje.
Također, u visokoj obradi materijala sa visokom toplotnom provodljivošću, svojstva disipacije topline PCD alata možda nije idealna. Visoka toplina generirana tijekom procesa rezanja može uzrokovati pregrijavanje alata, što je dovodilo do preranog trošenja alata i smanjenim performansama.
Prevladavanje ograničenja
Uprkos tim ograničenjima, PCD alati i dalje imaju puno prednosti, a postoje načini rada oko ovih pitanja. Za faktor troškova možete pogledati dugoročne uštede troškova razmatranjem dužeg životnog vijeka alata i veću produktivnost koji PCD alati mogu ponuditi. Takođe možete istražiti mogućnosti finansiranja ili programe zakupa za smanjenje unapred investicije.
Da biste se bavili problemima kompatibilnosti materijala, možete koristiti PCD alate samo na materijalima koji su najprikladniji za i koristiti alternativni alat za obojene materijale. Kada je u pitanju BITTLENESS, pravilan odabir alata, optimizacija parametara za rezanje i optimizacija alata može pomoći umanjiti rizik od loma.
Za obradu i ponovno pročišćavanje problema možete izgraditi vezu s pouzdanim PCD alatom Re - protočni pružatelj usluga. I da se bave ograničenim geometrima alata, možete sarađivati sa proizvođačima alata da vidite da li mogu prilagoditi - dizajnirati PCD alat za vašu određenu aplikaciju.
Zaključak
Dakle, postoje li ograničenja za PCD alate? Apsolutno. Ali ta ograničenja ne znače da PCD alati ne vrijede razmatrati. Oni su i dalje odlična opcija za mnoge obrade aplikacije, posebno kada su u pitanju non - obojeni materijali. Kao dobavljač PCD alata, razumijem da su potrebe svakog kupca drugačije. Ovdje smo da vam pomognemo da pronađete pravu rješenja alata koji uravnotežuju prednosti i ograničenja PCD alata.
Ako ste na tržištu za PCD alate ili imate bilo kakva pitanja o tome kako prevazići ograničenja o kojima smo razgovarali, ne ustručavajte se da se obratite. Možemo razgovarati o vašim specifičnim zahtjevima za obradu i vidjeti kako možemo raditi zajedno da bismo dobili najbolje rezultate. Započnimo razgovor o vašem sljedećem projektu i pronađite savršeno rješenje za alate za PCD za vas.
Reference
- "Moderna tehnologija obrade" - sveobuhvatni udžbenik o obradnim procesima i alata.
- Izvještaji o industriji na proizvodnji i aplikacijama PCD alata.
- Tehnički radovi iz vodećih proizvođača alata na performansama i ograničenjima PCD alata.