Hej tamo! Kao dobavljač CBN alata, imao sam svoj pravi udio iskustava koji se bave ins i vanjskim dijelovima obrađenim pomoću ovih nevjerovatnih alata. U ovom blogu roniću se u post - obradu zahtjeva za dijelove obrađene CBN alatima.
Prvo, razgovarajmo malo o tomeCBN alati. Kubični bor Nitrid (CBN) je superovski materijal, drugi samo dijamant u tvrdoći. CBN alati su poznati po visokoj otpornosti na habanje, odličnu toplinsku stabilnost i mogućnost stroja čvrstog materijala sa visokom preciznošću. Široko se koriste u industrijama poput automobila, zrakoplovstva i proizvodnje alata.
Jedan od primarnih zahtjeva za obradu - obrada je površinska završna obrada. Iako CBN alati mogu postići relativno dobru površinu tijekom postupka obrade, ponekad kraj - specifikacije korisnika zahtijevaju čak i glastu površinu. Na primjer, u automobilskoj industriji, komponente motora moraju imati vrlo nisku hrapavost površine kako bi se osiguralo pravilno brtvljenje i smanjenje trenja.
Postoji nekoliko metoda za obradu površina nakon obrade CBN-a. Jedan zajednički pristup je mljevenje. Precizni brušenje može dodatno poboljšati površinsku završnu obradu i dimenzionalnu tačnost obrađenih dijelova. Pomaže u uklanjanju bilo kakvih manjih nepravilnosti koje su ostavljene procesom rezanja CBN-a. Druga opcija polira. Poliranje se može izvršiti pomoću abrazivnih paste ili kotača za poliranje, ovisno o materijalu i potrebnom kvalitetu površine.
Sledeće gore je olakšanje stresa. Obrada sa CBN alatima, poput bilo kojeg drugog procesa obrade, mogu uvesti preostale napone u dijelovima. Ovi preostali naponi mogu dovesti do distribucije dijela, posebno u aplikacijama u kojima su dijelovi podvrgnuti visokim temperaturama ili dinamičnim opterećenjima. Da bi se ublažili ti stresovi, toplotni tretman je često zaposlen.
Toplinska obrada uključuje grijanje dijelova na određenu temperaturu, a zatim ih hlade pod kontroliranom brzinom. Točna temperatura i brzina hlađenja ovise o materijalu dijela. Na primjer, za čelične dijelove, stres - ublažavanje toplotne obrade mogu uključivati zagrijavanje dijelova na oko 550 - 650 ° C, a zatim ih polako hlade u peći. Ovaj proces pomaže u opuštanju unutrašnjih naprezanja i poboljšanje ukupne stabilnosti dijelova.
Dimenzionalna inspekcija je takođe presudna post - korak obrade. Nakon obrade sa CBN alatima, ključno je osigurati da dijelovi ispunjavaju potrebne dimenzijske tolerancije. To se može učiniti pomoću različitih mjernih instrumenata, poput kalibra, mikrometara i koordinatnih mjernih mašina (CMMS).
Kaliper su prikladni za brza i gruba mjerenja, dok mikrometri nude preciznije mjerenja za male - dimenzije razmjera. CMMS, s druge strane, su IGE - Alat za visoko-preciznu dimenzionalnu inspekciju. Oni mogu mjeriti složene geometrije i pružiti detaljne informacije o dimenzijama, obliku dijela, oblika i položaju.
Pored dimenzionalnog inspekcije, potreban je i geometrijska inspekcija. Geometrijske karakteristike poput ravne, ravne snage, okruženja i cilindričnosti treba provjeriti kako bi se osiguralo da dijelovi ispravno funkcionišu. Za ove vrste inspekcija koriste se specijalizirana mjerna oprema, poput optičkih profilometa i ispitivača zaokruživanja.
Drugi važan aspekt postolja - obrade se uklanja. Čak i sa visokim - preciznim mogućnostima rezanja CBN alata, zaruči se još uvijek mogu formirati na rubovima obrađenih dijelova. Ove burre mogu uzrokovati probleme tokom montaže, oštećenja dijelova za parenje i predstavljaju opasnosti za sigurnost.
Dostupno je nekoliko raspoloživih metoda uklapanja. Ručno uklanjanje upotreba datoteka ili abrazivnog kamenja je jednostavan i trošak - efektivna opcija za malu - proizvodnost razmjera. Za veće proizvodnju razmjera mogu se koristiti automatizirane mašine za uklanjanje razjava. Ove mašine koriste različite tehnike, poput četkanja, brušenja ili hemijskog delurki, za efikasno uklanjanje burza.
Sada razgovarajmo o zahtjevima za obradu - za različite vrste CBN-a - obrađenih dijelova. Na primjer, dijelovi obrađeni saT - Tip glodalicamogu imati različite potrebe za obradom - u odnosu na one obrađeneMikro - Prečnik krajnjih mlina.
T - tipovi glodalice često se koriste za grubo i polu-završne operacije. Dijelovi obrađeni sa ovim rezačima mogu zahtijevati opsežnija korekcija za obradu površina i dimenzionalna korekcija. Budući da se koriste za uklanjanje velikih količina materijala, mogu postojati značajniji varijacije u površinskoj završnici i dimenzijama.
S druge strane, mikro - prečnik krajnji mlinovi koriste se za visoko preciznu obradu malih dijelova. Zahtjevi za obradu - obrada za dijelove obrađene sa ovim mlinovima su više fokusirani na održavanje visoke preciznosti i kvalitete površine. Geometrijska inspekcija postaje još kritičnija kako bi se osiguralo da maleni dijelovi ispunjavaju stroge zahtjeve za dizajn.
Kada je u pitanju pošta - obrada, materijal dijela također igra značajnu ulogu. Različiti materijali imaju različita svojstva koja utječu na metode obrade - obrade. Na primjer, obrada očvrsnutih čelika sa CBN alatima mogu rezultirati vrlo čvrstim i krhkim površinskim slojem. Post - Obrada za ove dijelove može zahtijevati pažljivije rukovanje kako bi se izbjeglo pucanje ili uklanjanje.
Aluminijski dijelovi, s druge strane, skloniji su oksidaciji. Dakle, nakon obrade i pošte - obrada se može primijeniti zaštitni premaz za sprečavanje oksidacije i poboljšanja otpornosti na koroziju dijelova.
Zaključno, zahtjevi za obradu - obrada za dijelove CBN alata su raznoliki i ovise o različitim faktorima kao što su vrsta korištenog CBN alata, materijala dijela i krajnjeg specifikacije. Površinska završna obrada, olakšanje napona, dimenzionalna i geometrijska inspekcija i uklanjanje deburiranja neki su od ključnih koraka obrade - obrade.
Ako ste na tržištu za visokokvalitetne CBN alate ili su vam potrebni savjet na postu - obrada CBN-a - obrađenih dijelova, ne ustručavajte se da se obratite. Ovdje smo da vam pomognemo da postignete najbolje rezultate u svojim obradnim operacijama. Bez obzira da li ste mala radionica - razmjera ili veliku postrojenje za proizvodnju skale, imamo prava rješenja za vas. Započnimo razgovor i pogledajmo kako možemo raditi zajedno kako bismo ispunili vaše potrebe za obradom.
Reference:
- "Tehnologija obrade: rezanje metala i alatni strojevi" od pk Jaina
- "Proizvodnja inženjerstva i tehnologije" od S. Kalpakjian i SR Schmid