Чаттер-был дөйөм һәм мәшәҡәтле мәсьәлә, ҡасан ҡулланыу формалаштырыу аҙаҡҡы тирмәндәр. Һөнәри формаһы булараҡ, аҙаҡҡы тирмәндәр тәьмин итеүсе, мин’ве шаһит булды, нисек был проблема йоғонто яһай ала сифаты эшкәртергә операциялар һәм дөйөм һөҙөмтәлелеге етештереү. Был блогта, мин ҡайһы бер һөҙөмтәле хәл итеү менән уртаҡлашырға, чаттарҙы хәл итеү өсөн, ҡасан ҡулланыу формалаштырыу аҙаҡҡы тирмәндәр, минең тармаҡта йылдар тәжрибәһе нигеҙендә.
Аҙағын аңлау формалаштырыу тамамлана Миллс
Һыу инеү алдынан хәл итеү, был’s мөһим аңларға, нимә чат һәм нимә уны сәбәпсе. Чаттер — теләмәгән тирбәлеү, ул эшкәрткән ваҡытта барлыҡҡа килә. Ул ер өҫтө фиништарын насар итеүгә, инструменттың ғүмерен ҡыҫҡартыуға, хатта заготовкаға зыян килтерергә мөмкин. Бер нисә фактор бар, улар ярҙам итә ала чат, шул иҫәптән:
- Ҡорал геометрияһы: формалаштырыусы аҙаҡҡы тирмәндең дизайны, мәҫәлән, флейталар һаны, спираль мөйөшө һәм тырма мөйөшө, ҡырҡыу ваҡытында уның тотороҡлолоғона йоғонто яһай ала. Дөрөҫ булмаған ҡорал геометрияһы чат ихтималлығын арттырырға мөмкин.
- Параметрҙарҙы ҡырҡыу: Параметрҙар кеүек ҡырҡыу тиҙлеге, аҙыҡ тиҙлеге, һәм тәрәнлек ҡырҡыу уйнау мөһим роль уйнай чат. Дөрөҫ булмаған параметрҙар ҡоралдың артыҡ тирбәлеүенә килтерергә мөмкин.
- Эш өлөшө Материал: Төрлө материалдар төрлө ҡырҡыу үҙенсәлектәренә эйә. Ҡайһы бер материалдар, мәҫәлән, юғары - температура иретмәләре, ҡатылыҡ һәм ҡатылыҡ арҡаһында чат сәбәпсе булыуына нығыраҡ бирешә.
- Машина ҡоралы ҡатылығы: Машина инструментының ҡатылығы, шул иҫәптән шпиндель, инструмент тотоусы һәм заготовка ҡоролмаһы, чатҡа йоғонто яһай ала. Аҙ ҡаты машина ҡуйыу йышыраҡ вибрация кисерә.
1-се бүлектә сиселештәр
Ҡоралдар геометрияһын оптимальлаштырыу
- Флейталар һанын дөрөҫ һайлағыҙ: Ғөмүмән, флейталар һанын арттырыу чат кәметергә мөмкин. Күберәк флейта тигәнде аңлата, юғары теш тапшырыу йышлығы, был ярҙам итә ала дымлы тирбәлеүҙәр. Әммә, артыҡ күп флейта шулай уҡ кәметергә мөмкин чипсы эвакуация, шуға күрә был мөһим, дөрөҫ баланс табырға нигеҙләнеп, аныҡ ҡушымта.
- Һайлау тейешле спираль мөйөшө: Ҙурыраҡ спираль мөйөшө чипсы эвакуацияны яҡшырта һәм ҡырҡыу көстәрен кәметергә мөмкин, был үҙ сиратында чаттарҙы минималь кимәлгә еткерә ала. Оҙайлы чипсы етештергән материалдар өсөн юғары - спираль аҙаҡҡы тирмән йыш ҡына яҡшы һайлау.
- Рейк мөйөшөн көйләү: Ыңғай тырма мөйөшө ҡырҡыу көстәрен кәметергә мөмкин, әммә артыҡ ҙур ыңғай тырма мөйөшө ҡорал аҙ ҡаты итә ала. Дөрөҫ тырма мөйөшөн һайлау өсөн заготовка материалы чат иҫкәртергә мөһим.
Штраф - Көй ҡырҡыу параметрҙары
- Ҡырҡыу тиҙлек: Ҡырҡыу тиҙлеген көйләү чатҡа ҙур йоғонто яһай ала. Ҡайһы бер осраҡтарҙа ҡырҡыу тиҙлеген арттырыу механиклаштырыу процесын чаттан сығарыусы - йышлыҡ диапазонынан сығарырға мөмкин. Әммә был кәрәк, тип баланслы инструмент’s максималь тиҙлек рейтинг һәм материал’s machinability.
- Аҙыҡ темпы: Дөрөҫ аҙыҡ кимәле тотороҡло ҡырҡыу процесын һаҡларға ярҙам итә ала. Артыҡ түбән аҙыҡ-түлек ставкаһы сәбәпсе булыуы мөмкин ҡорал ҡаршы заготовка, чат, шул уҡ ваҡытта бик юғары аҙыҡ-түлек ставкаһы инструмент перегрузка һәм шулай уҡ вибрация сәбәпсе була ала.
- Тәрәнлеге Ҡырҡыу: Ҡырҡыу тәрәнлеген кәметергә ҡайһы саҡта чат кәметергә мөмкин. Тарлы ҡырҡыу ҡырҡыу көстәрҙең түбәнерәк булыуы һәм тирбәлеүҙәрҙең аҙ булыуы мөмкин. Әммә был теләк тәрәнлегенә өлгәшеү өсөн бер нисә тапшырыуҙы талап итә ала.
Эш өлөшө материалын ҡарап сығайыҡ
- Материал үҙенсәлектәрен аңлау: Төрлө материалдар төрлө стратегиялар талап итә. Мәҫәлән, эшкәрткәндәЮғары температура иретмәһе, айырым иғтибар кәрәк, тип ҡырҡып параметрҙары һәм инструмент һайлау. Юғары температуралы иретмәләр йыш ҡына ауырыраҡ һәм машина менән ауырыраҡ, шуға күрә юғары - йылылыҡҡа ҡаршы тороусанлыҡ һәм тейешле геометриялы ҡоралдар ҡулланыу мөһим.
- - 2012 йылда был йүнәлештәге эштәрҙе дауалау.: Ҡайһы бер осраҡтарҙа, алдан - эшкәртергә заготовка, мәҫәлән, отжиг йәки нормалаштырыу, уның етештереүсәнлеген яҡшырта һәм чат ихтималлығын кәметергә мөмкин.
Машиналы ҡоралды яҡшыртырға
- Юғары - Сифатлы ҡорал тотоусылар ҡулланыу: Юғары - сифатлы инструмент хужаһы яҡшыраҡ ҡыҫыу көсөн тәьмин итә ала һәм инструменттарҙы кәметергә, был чаттарҙы минималь кимәлгә еткерер өсөн мөһим. Ҡорал тотҡаһы дөрөҫ ҡуйылған һәм тығыҙланған булыуын тикшерергә.
- Тикшерергә һәм яңыртыу машина шпиндель .: Туҙған йәки балансһыҙ шпиндель тирбәлеүҙәргә килтерергә мөмкин. Даими тикшерергә һәм шпиндель һаҡлау, һәм кәрәк булһа, уны яңыртыу тураһында уйларға.
- Оптимизациялау эш өлөшө Фикстура: хәүефһеҙ һәм тотороҡло заготовка ҡоролмаһы чат кәметергә мөһим. Ышаныслы заготовка ныҡлы ҡыҫып, эшкәрткән ваҡытта хәрәкәт булдырмау өсөн.
Хеҙмәткәрҙәр анти - чаттер ҡоралдары
- Демпферлау ҡоралдары: Ҡайһы бер алдынғы формалаштырыусы ос тирмәндәре төҙөлгән - демпфер үҙенсәлектәрендә. Был ҡоралдар тирбәлеүҙәрҙе үҙләштерә һәм тарата ала, чаттарҙы кәметә һәм эшкәртергә сифатын яҡшырта.
- Вибрация - һиҙеү системалары: Шулай уҡ вибрация бар - сенсор системалары бар, улар реаль ваҡытта эшкәртергә процесын күҙәтә ала. Был системалар чаттың башланыуын асыҡлай һәм ҡырҡыу параметрҙарын автоматик рәүештә көйләй ала, уны булдырмау өсөн.
Ысын - Бөтә донъя миҫалдары
Әйҙәгеҙ, был хәл итеү юлдарының һөҙөмтәлелеген күрһәтеү өсөн ысын - донъя миҫалы менән бүлешергә. Клиент ҡаты чат кисерә ине, ҡасан беҙҙең формалаштырыу аҙаҡҡы тирмәндәрен ҡулланыу өсөн станок ҡатмарлы өлөшө юғары - ныҡлыҡ иретмәһе. Хәлде анализлағас, түбәндәге аҙымдарҙы тәҡдим иттек:
- Беренсенән, беҙ ҡоралды бер нисә флейта һәм ҙурыраҡ спираль мөйөшө менән үҙгәрттек. Был чипсы эвакуацияһын яҡшырта һәм ҡырҡыу көстәрен кәметә.
- Һуңынан ҡырҡыу параметрҙарын көйләнек, ҡырҡыу тиҙлеген бер аҙ арттырып, ҡырҡыу тәрәнлеген кәметтек.
- Өҫтәүенә, беҙ ҡорал тотоусыны юғары - теүәллеккә яңырттыҡ һәм заготовканың ныҡлы нығытылғанын тәьмин иттек.
Был үҙгәрештәрҙе тормошҡа ашырғандан һуң, был чат һиҙелерлек кәметелде, ә станоктағы өлөшөнөң өҫкө фиништары ҡырҡа яҡшырҙы. Клиент уларҙы етештереү һөҙөмтәлелеген арттыра һәм лом ставкаһын кәметә алды.
Һығымта
Чаттер ҡатмарлы проблема, әммә дөрөҫ алым менән, уны һөҙөмтәле идара итеү мөмкин. Формалы аҙаҡҡы тирмәндәр тәьмин итеүсе булараҡ, мин беҙҙең клиенттарға юғары сифатлы ҡоралдар һәм практик хәл итеү менән тәьмин итеү өсөн үҙ өҫтөнә ала, эшкәртеү проблемаларын хәл итеү. Ҡорал геометрияһын оптимальлаштырыу, нәфис - көйләү параметрҙары, заготовка материалын иҫәпкә алып, машина инструменты ҡатылығын яҡшыртыу, һәм анти- чатинг ҡоралдарын ҡулланыу, һеҙ чаттерҙы минималь кимәлгә еткерергә һәм яҡшыраҡ эшкәрткән һөҙөмтәләргә өлгәшергә мөмкин.
Әгәр һеҙ’ы чат мәсьәләләре йәки беҙҙең формалаштырыу тураһында ниндәй ҙә булһа һорауҙар бар, тип, беҙ’д һеҙҙән ишетергә яратам. Һеҙгә кәңәштәр кәрәкме, ҡорал һайлау йәки ярҙам менән оптимизациялау һеҙҙең эшкәртеү процесы, беҙҙең команда белгестәр ярҙам итергә әҙер. Бөгөн беҙҙең менән бәйләнешкә инеү өсөн фекер алышыу башлау өсөн һеҙҙең аныҡ ихтыяждар һәм һеҙҙең бизнес өсөн иң яҡшы хәл итеү юлдарын табырға.
Һылтанмалар
- «Металл Ҡырҡыу принциптары» Питер Окслиның
- "Динамиканы эшкәртергә: Дэвид Д. Дорнфельдтың Дэвид Д.