Kao renomirani dobavljač brusilica shvaćam kritičnu ulogu koju pravi za preljev kotača za mljevenje u postizanju visokokvalitetnih rezultata brušenja niti. U ovom blogu postu će ući u različite metode preljeva za mljevenje kotača za brusilicu, istražujući njihove prednosti, nedostatke i aplikacije.
Razumijevanje važnosti preljeva za mljevenje kotača
Brušenje kotača točkove je proces obnavljanja površine rezanja brusnog kotača do svoje originalne oštrine i oblika. S vremenom, abrazivna zrna na brusnoj kotačima postaju dosadna, začepljena čipovima ili nošenim neravnomjernim, što može dovesti do lošeg performansi brušenja, smanjene površinske ciljeve i povećane sile za brušenje. Odeljenjem brušenog kotača redovno možemo održavati svoju efikasnost rezanja, poboljšati tačnost profila navoja i proširiti servisni vijek trajanja kotača.
Uobičajene metode preljeva za mljevenje kotača
1. Jedan - točka dijamantski preljev
Dijamantni preljev za jednu point jedan je od najtrabilnijih i najčešće korištenih metoda za oblaganje kotača za brušenje. U ovoj metodi, dijamantski alat za jednu tačku koristi se za rezanje u površinu brusno kotača, uklanjajući dosadne i istrošene abrazivne žitarice i izlažući svježe, oštre žitarice.
Prednosti:
- Visoka preciznost: Omogućuje vrlo precizan oblikovanje brusno kotača, čineći ga pogodnim za aplikacije u kojima su potrebni precizni profili navoja.
- Fleksibilnost: Može se koristiti za odijevanje točkova s različitim oblicima i veličinama.
- Trošak - učinkovit za malu - proizvodnju razmjera: početna ulaganja u jednoj strani dijamantski alat relativno je nizak.
Nedostaci:
- Sporo proces: preljev s jednim - point dijamant je vrijeme - konzumiranje, posebno za velike točkove promjera ili složene profile navoja.
- Nošenje alata: Jedinstveni dijamantski alat može se nositi s vremenom, za koje zahtijeva redovnu zamjenu ili ponovno izoštrenje.
2. Rotary Diamond preljev
Rotacijski dijamantni preljev uključuje upotrebu rotacijskog dijamantskog ormara, koji je disk ili čaša - u obliku slova ugrađen u višestruki dijamantski zrna. Komoda se okreće velikom brzinom i kontaktira mljeveni točak da obuče svoju površinu.
Prednosti:
- Visoka efikasnost oblačenja: Rotacioni kretanje komoda omogućava brži proces preljeva u odnosu na dijamantni preljev za jednu tačku, koji je koristan za visokoj proizvodnji.
- Duži vijek alata: Višestruki dijamantni zrna na rotacijskom komorištu ravnomjerniji raspodijelite nošenje, što rezultira dužim životnim vijekom.
- Dosljedni rezultati oblačenja: pruža unitniji učinak sljeva na cijeloj površini brusne kotače.
Nedostaci:
- Veći trošak: Početni trošak okretnog dijamantskog ormara relativno je visok.
- Fleksibilnost ograničene oblike: možda nije tako pogodna za prevlačenje točkova s izuzetno složenim oblicima kao jednokratni dijamantski preljev.
3. ELECTRO - DIZACIJA ZA PUTOVANJE (EDD)
Electro - Dno za pražnjenje je ne-kontaktna metoda preljeva koja koristi električne ispuštanja za uklanjanje istrošenih abrazivnih zrna sa površine brušenja. U tom se procesu nalazi elektroda u blizini kotača za brušenje, a između elektrode i kotača se pojavljuje niz električnih pražnjenja između elektrode i kotača, erodirajući tupi zrno.
Prednosti:
- Nema mehaničkog kontakta: eliminira rizik od mehaničkih oštećenja kotača za mljevenje, što je posebno važno za krhke ili krhke kotače.
- Pogodno za teško - na mašine za mašine: Može se koristiti za obuću kotača izrađenih od super - abrazivnih materijala kao što su kubični bor nitrid (CBN) ili dijamant.
- Precizna kontrola: omogućava preciznu kontrolu procesa prerade kroz podešavanje električnih parametara.
Nedostaci:
- Složena oprema: zahtijeva specijalizirana elektro-ispuštanja prevlačenja, koja povećava početne troškove ulaganja i održavanja.
- Toplinski efekti: Električni praznici mogu generirati toplinu, što može uzrokovati termičku štetu na brusno kolu ako se ne kontroliše.
Čimbenici koji utiču na izbor načina oblačenja
1. Složenost profila navoja
Za jednostavne profile navoja, dijamantni preljev ili rotacijski dijamantni preljev može biti dovoljan. Međutim, za složene profile navoja sa zamršenim oblicima i tijesnim tolerancijama, dijamantski preklopni dijamantni oblici često je preferirani izbor zbog velike preciznosti.
2. Volumen proizvodnje
U visokoj proizvodnji volumena, rotacijski dijamantni preljev je prikladniji zbog njegove visoke učinkovitosti oblačenja. S druge strane, za malu - seriju ili prototipnu proizvodnju, dijamantni preljev za pojedinačnu - point može biti više troškovi - efikasni.
3. Materijal za brušenje kotača
Materijal mljevenog kotača također utječe na izbor načina oblačenja. Na primjer, elektro - preljev za pražnjenje je dobra opcija za prevlačenje super - abrazivnih točkova poput CBN-a ili dijamantskih točkova, dok se za obloge odbrane ili rotacijski dijamant mogu koristiti za konvencionalne abrazivne točkove.
Najbolje prakse za preljev za mljevenje kotača
- Redovna inspekcija: Redovno pregledajte kotač za mljevenje znakovima habanja, začepljenja ili oštećenja. Oblasno treba izvesti prije nego što se performansi kotača značajno pogorša.
- Pravilni parametri oblačenja: Podesite parametre oblačenja kao što su brzina preljeva, brzine hrane i dubine rezanosti prema mljevenom materijalu kotača, veličini i korištenim načinima preljeva. Netačni parametri mogu dovesti do loših rezultata oblačenja ili oštećenja kotača.
- Aplikacija za rashladno sredstvo: Koristite rashladno sredstvo tokom procesa prerade za smanjenje proizvodnje topline i spriječite toplinska oštećenja na brusnoj kolu. Telak takođe pomaže u ispiranju krhotina generiranih tokom oblačenja.
Ostale povezane brusilice
Pored brusilica navoja, naša kompanija nudi i širok spektar drugih mašina za brušenje, poputVertikalna rotaciona brusilica,Unutrašnja cilindrična brusilica, iMašina za brušenje vodilica. Ove su mašine dizajnirane tako da udovoljavaju različitim zahtjevima za brušenje i mogu se koristiti u raznim industrijama.
Zaključak
Odabir načina preljeva za mljevenje kotača za nit brusilica je presudna za postizanje optimalnih performansi brušenja i visokog profila navoja. Svaka metoda preljeva ima svoje prednosti i nedostatke, a izbor bi se trebao temeljiti na faktorima kao što su složenost profila navoja, zapremina proizvodnje i materijala za brušenje. Slijedeći najbolje prakse u mljevenom preljevu kotača i korištenjem odgovarajuće metode, proizvođači mogu poboljšati efikasnost i tačnost operacija za brušenje navoja.
Ako ste zainteresirani za naše brusilice ili druge mašine za brušenje, pozivamo vas da nas kontaktirate za detaljnu raspravu o vašim specifičnim zahtjevima. Naš tim stručnjaka spreman je da vam pruži profesionalni savjet i podršku koji će vam pomoći da napravite najbolji izbor za vaše proizvodne potrebe.
Reference
- "TEHNOLOGIJA Brušenja: teorija i primjene obrade s abrazivima" Wayne R. Kline
- "Moderna tehnologija brušenja" Tony Schmitza i Jamesa Sutherland