U oblasti obrade, okretanje niti je ključni proces koji zahtijeva preciznost i efikasnost. Kao vodeći dobavljač alata za okretanje niti, stalno istražujemo faktore koji utječu na postupak obrade kako bi našim kupcima pružili najbolja rješenja. Jedan od ključnih faktora koji značajno utječe na postupak okretanja niti je brzina rezanja koja ima dubok utjecaj na čip formiranje. U ovom blogu ćemo se unijeti u odnos između brzine rezanja i čip-čipa kada koristite alate za okretanje niti.
Razumijevanje čip formiranja u navoju
Prije nego što raspravimo o utjecaju brzine rezanja, ključno je razumjeti osnovni koncept čip formacije u pretvaranju navoja. Kada se konac za okretanje kota presiječe u obradak, materijal je deformiran i odvajan od obratka u obliku čipova. Oblik, veličina i karakteristike ovih čipova mogu pružiti vrijedne uvide u proces rezanja.
Postoji nekoliko vrsta čipova koji se mogu formirati tijekom okretanja navoja, uključujući kontinuirane čipove, segmentirane čipove i prekrasne čipove. Kontinuirani čipovi su dugi, neprekinuti vrpci materijala koji se formiraju kada je proces rezanja glatka i materijal je duktilan. Segmentirani čipovi se formiraju kada je materijal manji duktilni, a čipovi se probijaju u segmente tokom procesa rezanja. Prekinuti čipovi su kratki, nepravilni komadi materijala koji se formiraju kada je materijal krhki ili uvjeti rezanja nisu optimalni.
Uticaj brzine rezanja na čip formaciju
Kontinuirani čips
Pri niskim brzinama rezanja materijal ima više vremena da se plastično deformira prije odvajanja od obratka. To rezultira formiranjem kontinuiranih čipova, koji su obično dugi i glatki. Međutim, kako se brzina rezanja povećava, materijal ne može imati dovoljno vremena da se plastično deformira, što dovodi do stvaranja segmentiranih ili prekidanih čipova.
Kada koristite alate za okretanje niti, kontinuirani čipovi mogu biti korisni u nekim slučajevima. Mogu vam pomoći u smanjenju sile rezanja i poboljšanju površinske obrade radnog komada. Međutim, kontinuirani čipovi mogu uzrokovati i probleme ako postanu predugo i omotaju se oko alata ili komada. To može dovesti do oštećenja alata, lošu površinu, pa čak i zastoj stroja.
Segmentirani čipovi
Kako se brzina rezanja povećava, formiranje segmentiranih čipova postaje vjerovatnije. Segmentirani čipovi formirani su kada se materijal podvrgne niz smicanja neuspjeha tokom postupka rezanja. Segmenti su odvojeni malim pukotinama ili prazninima, koje se mogu vidjeti pod mikroskopom.
Segmentirani čipovi mogu imati i prednosti i nedostatke. S jedne strane mogu pomoći u smanjenju sile rezanja i poboljšanje evakuacije čipa. To može spriječiti čipove da se omotaju oko alata ili obratka i smanji rizik od oštećenja alata. S druge strane, segmentirani čipovi mogu uzrokovati i vibracije i buku tokom postupka rezanja, koji mogu utjecati na površinu obratka.
Prekinuti čips
Prilikom visokih brzina rezanja formiranje diskontinuičnih čipova postaje češće. Prekinuti čipovi se formiraju kada materijal ne može plastično deformirati plastično i prelome na male komade. To se može dogoditi kada je materijal krhki ili uvjeti za rezanje nisu optimalni.
Prekinuti čipovi mogu biti znak loših uvjeta rezanja. Oni mogu prouzrokovati visoke sile rezanja, lošu površinu i brzo trošenje alata. U nekim slučajevima, prekinuti čipovi također mogu dovesti do loma alata, što može biti skupo i dugotrajno zamijeniti.
Kontroliranje čip formacije brzinom rezanja
Kao dobavljač alata za okretanje navoja, razumijemo važnost kontrolnog stvaranja čipa kako bi se osiguralo optimalno obrađivanjem obrade. Podešavanjem brzine rezanja možemo uticati na vrstu čipsa koji se formiraju i poboljšavaju cjelokupni postupak rezanja.
Općenito, optimalna brzina rezanja za okretanje niti ovisi o nekoliko faktora, uključujući materijal koji se obrađuje, geometrija alata i uvjete rezanja. Na primjer, prilikom obrade duktilnih materijala može se mojati veća brzina rezanja za formiranje kontinuiranih čipsa. S druge strane, prilikom obrade krhkih materijala može biti potrebna niža brzina rezanja kako bi se spriječilo stvaranje prekrasnim čipovima.
Također je važno napomenuti da brzina rezanja nije jedini faktor koji utječe na čip formiranje. Ostali faktori, poput brzine hrane, dubine reza i materijala za alat, također može imati značajan utjecaj na proces formacije čipa. Stoga je ključno uzeti u obzir sve ove faktore prilikom odabira parametara rezanja za okretanje niti.
Ostali povezani rezni alati
Pored alata za okretanje niti nudimo i širok rasponDosadni i glodalicekoja se može koristiti za razne obrade. Ovi su alati dizajnirani za pružanje visoke preciznosti i efikasnosti, a mogu se prilagoditi za ispunjavanje specifičnih potreba naših kupaca.
Takođe opskrbljujemoModularni alati za rezanjekoji nude fleksibilnost i svestranost u operacijama obrade. Ovi alati omogućavaju jednostavno promjene i podešavanja alata koji mogu uštedjeti vrijeme i poboljšati produktivnost.
Druga vrsta alata koju nudimo jeT-Type glodalica, koji je pogodan za glodanje operacija u raznim materijalima. Ovi rezači dizajnirani su za pružanje visokih performansi rezanja i dugih alata.
Zaključak
Zaključno, brzina rezanja ima značajan utjecaj na čip formiranje kada koristite alate za okretanje niti. Razumijevanjem odnosa između brzine rezanja i čipa, možemo optimizirati postupak rezanja i poboljšati ukupne performanse obrade. Kao dobavljač alata za okretanje niti, posvećeni smo pružanju našim kupcima najboljim alatima i rješenjima za ispunjavanje njihovih potreba za obradom.
Ako ste zainteresirani za učenje više o našim alatima za okretanje niti ili drugim alatima za rezanje, slobodno nas kontaktirajte. Rado bismo razgovarali o vašim specifičnim zahtjevima i pružimo vam prilagođeno rješenje. Naš tim stručnjaka uvijek je na raspolaganju za pružanje tehničke podrške i savjete koji će vam pomoći da postignete najbolje rezultate u vašim operacijama obrade.
Reference
- Boothoroyd, G. i Knight, WA (2006). Osnove obrade i alatnih strojeva. CRC Press.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanje metala. Butterworth-Heinemann.
- Shaw, MC (2005). Principi rezanja metala. Oxford University Press.