Kada se CNC strug prvi put stavi u upotrebu, mora se vratiti na referentnu tačku prilikom ponovnog pokretanja nakon što se sistem isključi. Nakon ručnog pomicanja svake osi izvan zone bez smetnji, vratite svaku os u referentnu točku. U suprotnom može doći do sudara. Dakle, nakon svakodnevne obrade, pomaknite osovinu alatne mašine u siguran položaj. U ovom trenutku, nema potrebe za vraćanjem nakon ponovnog rada ili ponovnog prekida napajanja.
Kvarovi uzrokovani vanjskim hardverskim operacijama su uobičajene greške u CNC popravcima. Obično je uzrokovan problemima sa prekidačima za detekciju, hidrauličkim sistemima, pneumatskim sistemima, električnim aktuatorima i mehaničkim uređajima. Neke od ovih vrsta kvarova mogu se pratiti do uzroka putem informacija o alarmu. Za opšte CNC sisteme postoje funkcije dijagnoze grešaka ili informacioni alarmi. Osoblje za održavanje CNC strugova može koristiti ove metode informacija kako bi suzilo opseg dijagnoze. Neke greške mogu imati prikazane informacije o alarmu, ali one ne mogu odražavati pravi uzrok greške. U ovom trenutku potrebno je analizirati i riješiti problem na osnovu informacija o alarmu i simptomima kvara.
Za popravku CNC strugova važno je identificirati probleme. Posebno vanjski kvarovi CNC alatnih strojeva. Ponekad dijagnostički proces može biti složen, ali kada se problem identificira, relativno ga je lako riješiti. Dijagnoza vanjskih kvarova treba slijediti sljedeća dva principa. Prije svega, potrebno je stručno ovladati principom rada i redoslijedom djelovanja alatne mašine. Drugo, trebalo bi biti u stanju da koristi PLC merdevine dijagrame. Funkcija prikaza statusa NC sistema ili nadgledanje radnog statusa PLC-a od strane eksternog programatora. Tehnologija alatnih mašina se razvija, a sledi i tehnologija održavanja CNC alatnih mašina. Ako se umjetna inteligencija bude dobro razvijala u budućnosti, nadam se da će održavanje biti praktičnije i jednostavnije.